Декор металла акриловыми красками



Акриловая краска по металлу: можно ли красить составом металлическую поверхность, эмульсии для внутренних работ без запаха, варианты оттенков «металлик» и серебро

Акриловая эмаль для металла имеет водно-дисперсную основу, созданную из полимеров. Конечный состав зависит от вида смеси. Одним из важных свойств является устойчивость к влажной среде. Поэтому состав можно использовать в ванных и на кухне, где наблюдается повышенный уровень влаги.

Акриловая эмаль для металла имеет водно-дисперсную основу, созданную из полимеров.

Особенности

Акриловая краска для металлов является лидером на рынке для данного типа поверхности. Стоимость ее выше, если сравнивать с аналогами. Но обладает хорошим уровнем адгезии с металлическим основанием.

По сравнению с аналогами данный тип ЛКМ обладает долгим сроком службы. Состав долговечный и способен сохранять свои свойства даже в сложных условиях эксплуатации.

При перепадах температуры уже высохший состав не растекается. Слой остается ровным, с сохранением своих декоративных характеристик.

Состав долговечный и способен сохранять свои свойства даже в сложных условиях эксплуатации.

Преимущества

Акриловые краски начали использоваться недавно, но быстро завоевали популярность благодаря своим качествам. Смеси обладают хорошей долговечностью. Акриловые краски по металлу сохраняются на поверхности без коррозий в течение восьми лет. Годами покрытие сохраняет свои защитные свойства, не требуя обновления.

Солнечное ультрафиолетовое излучение и кислород, попадая на верхний слой обычных красок, вызывают его затвердение. В результате он становится все более тонким, очень хрупким и покрывается трещинами. С акриловыми красками такого не происходит.

Белое покрытие не желтеет и не теряет своего глянца. Это стало возможным благодаря полимерной эмульсии, которая выступает в роли связующего вещества, не реагирует на кислород, не поддается окислению. Несмотря на то что окончательная прочная пленка на окрашенной поверхности формируется долго, высыхает смесь быстро и после этого ей не страшна любая непогода.

Беда для многих покрытий – коррозия металла. Металл достаточно быстро начинает реагировать на влагу, конденсат. В результате на нем появляется рыхлый рыжий налет, который называется ржавчиной. Акриловая краска по металлу для наружных работ содержит в своем составе антикоррозионное вещество. Оно вступает в реакцию со ржавчиной и образует инертный состав.

Пленка, которая образуется после полного высыхания, обладает отличной эластичностью. В результате окрашенная акриловой эмалью металлическая поверхность может выдержать любые перепады температур. При этом происходит сжатие и растяжение металла, что благодаря эластичности пленки краски, абсолютно на нее не влияет.

Кроме перечисленных преимуществ, в акриловой краске для металла нет пожароопасных или токсичных веществ. Поэтому покрытие идеально подходит для окрашивания газо- и нефтехранилищ, заправочных станций.

Краски по металлу для наружных работ могут выдерживать температуру до 120 градусов. Специализированные составы созданы из силиконовых смол. Также используются эпоксидно-битумные покрытия. Составы из силиконовых смол могут выдерживать температуру до 600 градусов, битумные – до 400.

Технические характеристики

Краска на водной основе для металла может использоваться не только для внутренней отделки, но и наружной. Она является безопасной для здоровья человека и экологически чистой. Ее характеристики и свойства позволяют эксплуатировать в сложных условиях.

Такие ЛКМ выдерживают влияние прямых солнечных лучей, высокой влажности, различных погодных осадков. Также покрытие получается паронепроницаемым и износостойким. Подходит для облицовки не только металлических основ, но и деревянных, бетонных.

Основой состава является вода. Когда слой нанесен, происходит ее испарение с поверхности. Остается лишь гладкая прочная пленка. Благодаря отсутствию резкого запаха акриловая краска отлично подходит для использования дома.

Помимо стандартной кисти, для покрытия металла можно использовать валик или специальный краскопульт. В первом случае это позволяет повысить качество окраски. Краскопульт экономично расходует ЛКМ, что позволяет сократить расход.

Такие ЛКМ выдерживают влияние прямых солнечных лучей, высокой влажности, различных погодных осадков.

Плюсы и минусы

У любого облицовочного материала есть преимущества и недостатки. Их необходимо учитывать, чтобы предотвратить возможные проблемы и подобрать наиболее подходящее покрытие для конкретных эксплуатационных условий.

Среди плюсов акриловых смесей стоит отметить:

• Износостойкость и долговечность. Металлические основы при неправильной обработке и облицовке быстро портятся, покрываются ржавчиной. Акриловый состав позволяет защитить поверхность от коррозии на срок до 10 лет;
• Не требуется регулярного обновления. Краска способна сохранить первоначальный вид на многие годы;
• Покрытие белого оттенка не желтеет со временем и не поблекнет;
• Способность выдерживать сложные эксплуатационные условия. Это касается температурных перепадов, высокого уровня влажности, постоянного воздействия солнечных лучей. Описанные факторы не ухудшают характеристики или внешний вид краски. Также при внешней облицовке покрытие стойко переносит снег, дождь и другие погодные условия;
• Безопасность. В составе не присутствуют токсичные вещества. Поэтому можно не только использовать для окрашивания труб и газовых хранилищ, но и любых помещений в доме. Нет резкого запаха. Безвредны при попадании на кожу;
• Выдерживание высоких температур. Способны сохранять свои свойства даже при 120 градусов. Некоторые типы имеют в составе специальные силикатные смолы, позволяющие выдерживать более высокие температуры.

Акриловый состав позволяет защитить поверхность от коррозии на срок до 10 лет.

Помимо положительных сторон, у акриловых составов есть недостатки. Среди них:

• Срок высыхания. Производители утверждают, что покрытие сохнет быстро. Однако, чтобы краска полностью просохла и сформировала качественный слой потребуется до месяца. Именно столько времени образованная пленка будет оставаться уязвимой перед различными воздействиями и повреждениями;
• Ограниченная палитра оттенков. У других видов ЛКМ более широкий выбор цветов. Но если удалось подобрать нужный тон, то данный минус можно исключить;
• Стоимость. Отмечалось, что по сравнению с аналогами цена этой краски выше.

Чтобы краска полностью просохла и сформировала качественный слой потребуется до месяца.

Рекомендации по выбору

При выборе декоративной краски стоит учитывать следующие критерии:

• Структура материала. Вы можете выбрать любую модификацию краски в зависимости от желаемого результата и поверхности, на которую будете ее наносить: это может быть штукатурка, металл, бетон, обои. Также существуют универсальные красящие смеси, они обладают повышенными эксплуатационными характеристиками – обеспечивают долговечность узоров и равномерность покрытия.
• Местонахождение и тип изделия. Как уже говорилось выше, акриловые краски по декору металла подходят и для внутренней, и для наружной отделки. Поэтому, если вы планируете расписывать фасад здания или забор, то выбирайте красящие спреи с высокой устойчивостью к перепадам температур. Для декорирования стен наоборот подойдут красящие водоотталкивающие растворы. Можно встретить и жаростойкие модели красителей – они используются при покраске радиаторов отопительной системы и зачастую имеют серебряный оттенок.
• Размеры рисунка. Этот критерий особенно важен при покраске крупногабаритных металлических предметов. В таких случаях необходимо точно рассчитать достаточное количество краски, наче она может закончиться в процессе расписывания поверхности. А найти нужный оттенок в срочном порядке не всегда получается.
• Вид растворителя. Декоративная красящая продукция состоит из двух основных веществ: высококачественных пигментов и растворителя. Вид последнего зачастую зависит от типа покрасочной поверхности и метода окрашивания. За счет своей низкой стоимости и простоты использования для декора используются краски с водно-дисперсионным растворителем в составе, однако не исключено применение силиконовых и латексных.

Как приготовить акриловую краску под золото (1 видео)

Разные декоративные краски и эмали (30 фото)

/>

Что учесть при выборе

Выбирая состав необходимо ориентироваться на условия, в которых он будет использоваться. Значение имеет внешняя или внутренняя это будет отделка, условия, при которых состав планируется эксплуатироваться. Далее необходимо выяснить площадь окрашивания и количество планируемых слоев. От этого зависит выбор подходящего инструмента для нанесения состава и количество краски. Рекомендуется приобретать материал с запасом.

Следует выбирать ЛКМ проверенных производителей, успевших зарекомендовать себя на рынке с положительной стороны. Обязательно перед покупкой проверяют срок годности. Рекомендуется отказаться от материала, если он скоро испортится.

Выбирая состав необходимо ориентироваться на условия, в которых он будет использоваться.

Технология нанесения на металлическую поверхность

Металлическую поверхность очищают от следов коррозии при помощи специальной щетки или преобразователя ржавчины. Можно отказаться от обработки грунтовкой. Но очистить основу от следов жира и пыли необходимо обязательно. Дополнительно все просушивают.

После открытия краски, ее верхний слой сливают, затем размешивают. Температура при нанесении ЛКМ должна составлять от +5 градусов. Поверхность начинают покрывать краской при помощи подходящего инструмента. Подойдет как стандартная кисть, так и краскопульт или валик. Для металла подойдет около 2-3 слоев.

Каждый последующий слой необходимо наносить только после высыхания предыдущего. Когда ЛКМ будет полностью нанесен, останется дождаться, когда он полностью просохнет.

Каждый последующий слой необходимо наносить только после высыхания предыдущего.

Акриловая краска имеет множество преимуществ и подходит для обработки металлических поверхностей. С ней удобно работать. Она долговечная и стойкая. Способна выдерживать сложные эксплуатационные условия. Главное, перед использованием учесть некоторые особенности состава. Тогда покрытие получится качественным и стойким.

Особенности окрашивания металлов

Наилучший результат окраски получится в том случае, если вы подберете краску в соответствии с видом металла.

Самый распространенный материал при изготовлении металлических конструкций – это черное железо, ржавчиной он покрывается очень быстро, и его окрашивание обязательно. Используют для его окраски и алкидные, и масляные краски. Лучше подобрать алкидную грунтовку, содержащую хромат или фосфат (соединения цинка), тогда поверхность черного железа будет защищена надежнее.

Оцинкованная поверхность значительно устойчивее к коррозии, её широко используют для покрытия крыш до настоящего времени, хотя сейчас и появилось большое разнообразие видов кровельного материала. Крыша из оцинкованного материала прослужит до 15 лет, но если вы покрасите ее, то увеличите срок службы ещё больше. Кроме того, крыша будет выглядеть гораздо более эстетично.

Окраска продержится несколько сезонов, если вы примените алкидную эмаль, а не масляную или алкидную краску.

Потребность в окраске цветных металлов возникает крайне редко. Как правило, их покрывают лаком, а не окрашивают. Можно использовать полиуретановые и эпоксидные лаки.

В инструкции по применению, прилагаемой к краске, производители всегда указывают наиболее целесообразные способы ее применения. Не забывайте ознакомиться с ней.

Источник

Создаем имитацию металла акриловыми красками. Серебро, Бронза, Медь, Золото

Патинирование рельефной поверхности напечатанной на 3D принтере.

Предлагаем вашему внимаю техники имитации благородных цветных металлов. Мы покажем вам, как с помощью акриловых красок придать любой поверхности металлическую фактуру цвета бронзы, меди, серебра или золота.

Для работы вам понадобится:

• Обезжиривающая жидкость;
• кисти синтетические и щетина;
• художественный акриловый лак;
• черный акриловый грунт или краска.

1 способ «серебро»:

• Акриловая краска металлик (серебро, старое серебро);
• универсальный глянцевый лак.

2 способ «старая бронза»:

• Акриловая краска (кобальт зеленый светлый, зеленый темный, черный, турецкий голубой);
• акриловая краска металлик (классическая и старая бронза).

• Акриловая краска оксид хрома;;
• акриловая краска металлик (старая медь, классическая медь, червонное золото).

4 способ «золото»

• Акриловая краска (жженая умбра, жженая сиена);
• акриловая краска металлик (старое золото);
• битумный лак;
• шеллачный лак.

• Деревянная заготовка;
• газовая горелка для обжига;
• морилка (эбен, палисандр);
• шеллачный лак;
• эпоксидная смола.

Источник

Как наносить акриловую краску на металл

При ремонте, строительстве всегда потребуются материалы, краска. Краска бывает разная по составу и назначению.

Если нужно обработать и покрасить металл, подойдет акриловая краска по металлу. Данный вид материала весьма популярен среди населения благодаря своим положительным особенностям.

• защищает металл от коррозии;
• имеет более длительный срок службы, отсюда и достаточно высокая цена (при сравнении с обычными материалами);
• отлично адгезирует с поверхностями из стали, цинка, алюминия, меди, латуни и свинца;
• подойдет для проведения работ не только в фасаде зданий, заборов, но и для внутренних работ в квартире;
• может использоваться как самостоятельное покрытие, так и в качестве дополнительного средства при восстановительных работах на зданиях и сооружениях.

Технические характеристики

Акриловая краска представляет собой водно-дисперсионную жидкость, созданную из полимеров. При этом состав может быть разным: добавляется вода, цветные пасты.

Главным положительным качеством является влагоустойчивость. Это дает возможность проводить работы не только в помещении, но и на улице.

1. для работ в помещениях с высокой влажностью, применяются специальные растворы с добавлением фунгицидов, антисептиков;
2. содержит в составе антикоррозийное средство, которое взаимодействует со ржавчиной, образуя инертный состав;
3. содержит полимерную эмульсию, которая не дает краске желтеть и становиться матовой;
4. расход смеси зависит от формы и структуры поверхности;
5. может долго храниться благодаря коалесцентным веществам и стабилизаторам;
6. благодаря эластичности, краска может применяться при температурах от +6С до +39-+40С. В специализированных составах акрила, температурный режим может быть выше допустимого. Например, если в составе есть силиконовые смолы -до +600С, битум – до +400С.

К сведению! После нанесения материала, происходит испарение воды.На поверхности остается плотная и гладкая пленка. Эта пленка устойчива к атмосферным осадкам. Поэтому широко применяется для покраски фасада и других наружных работ.

Преимущества

При сравнении с другими видами красящими средствами, акрил пользуется отличным спросом за свои отличные качества:

• устойчив к солнечным лучам;
• не реагирует на влагу, пар;
• не имеют резкого запаха, характеризуются низкой токсичностью. Поэтому не вызывает раздражение верхних дыхательных путей. Разрешается не применять средства индивидуальной защиты (как при покраске нитрокраской);
• не требует применения специального инструмента при покраске. Можно использовать кисти, валики, краскопульт и другие сподручные средства. Наиболее экономичнее нанести на поверхность при помощи краскопульта, особенно когда нужно окрасить территорию большой площади;
• после сделанной работы, примененные инструменты легко отмываются водой из-под крана;
• солнечные лучи, воздух и влага оказывают негативное действие на обычные краски, вызывая затвердение верхнего слоя, истончение его и появление трещин. На акрил подобное воздействие не оказывается;
• не поддается желтизне и не теряет глянца;
• не токсична и не вызывает пожар (можно окрашивать помещения с газо- и нефтепродуктами на заправках);
• после высыхания, пленка становится эластичной. Эластичность защищает акрил от повреждения, возникающие от резких перепадов температур.

Недостатки

У покрытия из акрила есть свои недостатки:

1. длительное время полного просыхания. Вначале высыхает верхний слой. Окончательное формирование плотной пленки акрилового покрытия происходит спустя месяц. Это говорит о том, что в течение месяца необходимо беречь нанесенный акрил от деформаций, а также загрязнений;
2. в отличие от других красок, акриловая смесь проигрывает в цветовой гамме и по яркости;
3. стоимость таких смесей выше, чем обычных красок;
4. не достаточно хорошо выдерживают сильные холода в зимний период.

К сведению! Неяркость акриловых смесей никак не отразится при проведении наружных работ.

Технология нанесения

Порядок действий при работе с акриловой смесью:

• подготовка поверхности:
  • поверхность необходимо очистить от ржавых пятен при помощи металлической щеточки или преобразователя ржавчины;
  • обезжирить поверхность, очистить от загрязнений и протереть насухо, загрунтовать грунтовкой под акриловую краску. Такие действия помогут уменьшить расход смеси, улучшить качество наложения смеси и длительность эксплуатации;
  • тщательно перемешать;
  • для придания яркости акриловой смеси, можно добавить специальный пигмент вручную или провести компьютерную колеровку.

  После проведенной работы, проводится очистка использованного инвентаря – его нужно промыть под водой.

  Смеси из акрила бывают глянцевые и матовые. Матовые смеси применяются в качестве первого слоя на металле или для того, чтобы придать поверхности возраст. Для придания глянца применяется специальный лак.

  Информация! Для получения ровного глянца, можно использовать специальный акриловый лак. Этот лак полирует покрытие и выдерживает высокие температуры.

  Также краски делятся по степени покрытия: прозрачные или более плотно ложащиеся.

  Правильное выполнение этапов окрашивания играет значительную роль в долговечности покрытия, защищая металл от коррозии как минимум семь лет и более.

  Акриловые краски широко применяются в реставрационных, дизайнерских работах, при работе с элементами фасада. При этом, с покраской может справится не только профессионал, но обычный любитель.

  Источник

  Особенности декоративной покраски металлических поверхностей

  Металлические изделия подвержены влиянию внешней среды и особенно влажности. Защитить металл можно с помощью специальных антикоррозийных покрытий (например, покрыв поверхность цинком), а также окрашиванием. Краска выполняет не только роль защитника от коррозии, но придает поверхности более эстетичный вид.

  • Подготовка поверхности
  • Грунтование
  • Шпатлевание
  • Выбор краски для металла
  • Кузнечные краски
  • Окрашивание металла
  • Окрашивание под бронзу
  • Окрашивание под старину
  • Окрашивание и низкие температуры

  

  Декоративная покраска металла позволяет имитировать самые разнообразные эффекты. К примеру, можно декорировать поверхность под бронзу, серебро или придать металлу состарившийся благородный вид. О том, как выбрать лакокрасочный материал, подготовить основание и нанести на него краску, пойдет речь ниже.

  Подготовка поверхности

  Прежде всего, нужно оценить прочность старого покрытия. В этом поможет малярная лента: делаем надрезы на старой краске и приклеиваем на эти места ленту. Затем резким движением срываем ленту. Если вслед за лентой отделится значительное количество краски, то поверхность недостаточно прочна. Если же слой прочный, то снимать его необязательно, необходимо лишь очистить металл от грязи, следов ржавчины и пыли.

  Обратите внимание! Если речь идет об отопительных батареях, старую краску нужно обязательно удалить, т.к. в данном случае каждый дополнительный слой уменьшает тепловую отдачу.

  Очистка поверхности (металла, стен и т.п.) может проводиться одним из трех способов:

  

  • механическим (с использованием абразивов или инструмента);
  • химическим (с помощью щелочных составов или активных растворителей);
  • термическим (с помощью термофена или кислородно-ацетиленовой горелки).

  Грунтование

  Обработка поверхности грунтовкой необходима для создания надежного сцепления между металлом и краской. Грунтовки производятся на базе синтетических или натуральных пленкообразующих веществ (органические смолы, олифы и т.д.).

  Немаловажное свойство грунтовок — снижение вероятности развития коррозии. В зависимости от типа грунтующего состава отличаются механизмы обеспечения антикоррозийной защиты.

  

  Существует несколько типов грунтовок по характеру антикоррозийных свойств:

  1. Изолирующие. Такие грунтовки не позволяют попадать влаге на защищаемый металл.
  2. Пассивирующие. Действие пассивирующих составов основано на уменьшении электрохимической активности материала.
  3. Протекторные. Такие грунтовки содержат высокодисперсные металлические порошки, у которых электродный потенциал ниже, чем у защищаемого металла. Этим обеспечивается защита от коррозии.
  4. Фосфатирующие. Покрытие с содержанием фосфатов предохраняет металл от развития коррозии.
  5. Ингибирующие. Ингибитор — это вещество, снижающее скорость развития химических реакций. Поскольку образование ржавчины — результат химической реакции, ингибирующие грунтовки уменьшают скорость развития коррозийных процессов.
  6. Преобразователи ржавчины. Преобразователи ржавчины трансформируют оксид железа в нерастворимое соединение.

  Грунтовочный состав наносится при помощи кисточки, валика, тампона или пульверизатора. Слой грунтовки должен быть не слишком толстым — тоньше, чем последующие слои краски. Оптимальная толщина грунтовочного слоя — до 0,1 миллиметра.

  Если грунтованная поверхность вышла матовой, ее нужно аккуратно зачистить мелкозернистой наждачкой. Это улучшит качество адгезии с лакокрасочным материалом.

  Шпатлевание

  Шпатлевание необходимо для ликвидации дефектов, таких как трещины, а также для выравнивания поверхности. Состав для шпатлевания — это смесь, куда входят наполнитель (мел), пластификатор, связующее вещество, особые добавки.

  

  Нанесение разных шпатлевок

  Смеси для шпатлевания продаются в одном из двух состояний — сухие (разбавляются в воде) и готовые к использованию (разведены в растворителе). Шпатлевка наносится и распространяется по поверхности при помощи шпателя.

  Выбор краски для металла

  Для окрашивания металлических поверхностей чаще всего используются органорастворимые лакокрасочные материалы. Такие растворы являются смесью синтетических смол алкидного происхождения и органических растворителей. В качестве последних чаще всего применяются Уайт-спирит или стирол.

  

  После высыхания алкидных составов возникают толстые, прочные, прозрачные, почти бесцветные пленки. Такие пленки устойчивы к воздействию всяческих химикатов, а также к влаге. Благодаря последнему качеству, алкиды находят широкое применение не только внутри помещений, но и снаружи зданий.

  Тем не менее, при выборе состава следует обращать внимание на рекомендуемое предназначение краски. Например, для окрашивания батарей выпускаются специальные составы, которые отличаются высокой теплопроводность и при этом не уменьшают теплоотдачу оборудования.

  Совет! Рекомендуется останавливать выбор на материалах (грунтовке, шпатлевке, краске) от одной компании-производителя. В таком случае отсутствует риск несовместимости химических составов.

  Кузнечные краски

  На протяжении долгого времени окрашивание не применялось для кованого металла. Существовало общепринятое мнение о том, что краска нивелирует преимущество ручной работы, скрывает натуральную текстуру материала.

  

  Однако не так давно появились лакокрасочные материалы для кованых изделий, которые позволяют искусственно состарить материал, создать видимость патины или добиться других визуальных эффектов. Также кузнечные краски защищают металл от коррозийных процессов.

  Основной недостаток кузнечных красок — их стоимость. Как и создание кованых изделий, специализированные краски нельзя назвать дешевыми.

  Окрашивание металла

  Наносить краску можно с помощью кисточки, валика или пульверизатора. Количество необходимых слоев при окрашивании устанавливается компанией-производителем и зависит от укрывистости краски. Укрывистость — это способность лакокрасочного материала скрывать цвет обрабатываемой поверхности. Показатель укрывистости обратно пропорционален прозрачности лакокрасочного материала, то есть чем более прозрачна краска, тем большее ее понадобится.

  Обратите внимание! Укрывистость указывается на упаковке с краской и определяется в расходе материала на квадратный метр.

  Трудности могут возникнуть при подсчете требующегося количества лакокрасочного материала. Компании-производители дают информацию о расходе на квадратный метр. Когда речь идет об окрашивании плоских поверхностей, подсчитать расход не сложно. Однако нередко приходится иметь дело с неровными поверхностями — решетками, оградами, фигурными деталями и т.п. В таких случаях при расчетах придется исходить из собственного опыта или совета продавца.

  Окрашивание под бронзу

  Декорирование поверхности под бронзу применяется давно. Однако до недавнего времени такие краски изготавливались на основе органики. Таким образом, сфера использования таких лакокрасочных материалов значительно сужалась из-за характерного для органических растворителей неприятного запаха. К тому же такие поверхности не отличаются устойчивостью к температурным перепадам.

  

  На сегодняшний день наиболее популярны краски на основе воды и акрила. Такие составы отличаются безопасностью, простотой применения, устойчивостью к высоким и низким температурам, а также антикоррозийной стойкостью.

  Существует два способа декорировать поверхность под бронзу. Ниже приведены две пошаговые инструкции.

  Первый вариант — однотонное окрашивание:

  1. Убираем с поверхности грязь и следы ржавчины. Проводим обезжиривание.
  2. Грунтуем поверхность. Это позволит улучшить адгезивные качества материалов и, кроме того, создаст слой полимера, который защитит поверхность от коррозии.
  3. Когда грунтовка высохнет, наносим бронзовую краску в 2-3 слоя. Причем каждый слой можно наносить только после высыхания предыдущего.

  Второй вариант — состаренная бронза:

  1. Проводим подготовительные мероприятия так же, как описано в первом случае. Затем грунтуем металл и окрашиваем его в бронзовый цвет.
  2. Углубления на поверхности обрабатываем патиной. Она может быть полупрозрачной — это позволит контролировать уровень затемнения.
  3. Когда высохнет краска, берем сухую кисть и проводим лессировку. Для этого наносим светлую краску по углам и выступам таким образом, чтобы создать эффект потертостей.
  4. После высыхания слоя наносим на металл прозрачный лак.

  Окрашивание под старину

  Можно придать металлу состарившийся вид и другим способом, с использованием кракелюрной грунтовки и краски.

  

  1. Очищаем металл от грязи, следов ржавчины и жира.
  2. Очищенную и сухую поверхность покрываем лакокрасочным материалом. Для окрашивания используем кисточку, так как неравномерное покрытие в данном случае только на пользу.
  3. Когда краска полностью высохнет, наносим кракелюрную грунтовку. Этот состав можно приобрести в строительном магазине. После высыхания на поверхности появится прозрачная полимерная пленка.
  4. Создаем основное кракелюрное покрытие. Результат работы — состаренный металл со следами ржавчины. Причем на поверхности появятся небольшие трещины — кракелюры.

  Окрашивание и низкие температуры

  Рекомендует окрашивать поверхности при положительных температурах. Считается, что минимально допустимая температура — 5 градусов выше нуля. Однако бывают ситуации, когда нужно окрасить поверхность срочно, несмотря на показатели термометра. И в этом случае возможно качественное окрашивание, если придерживаться ряда рекомендаций, о которых пойдет речь ниже:

  1. Очищаем поверхность ото льда, пыли, загрязнений, ржавчины и конденсата. Причем стандартных процедур очистки — механическим способом — в данном случае будет недостаточно. Даже если останется совсем немного конденсата, все дальнейшие усилия не позволят создать качественное покрытие. Чтобы хорошо высушить поверхность, используем горелку (на газе или бензине) или тепловую пушку.
  2. При низких температурах краска будет сохнуть в 2-3 раза дольше. Исходя из этого, нужно защитить окрашенную поверхность от воздействий внешней среды. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка и тепловая пушка.

  Не менее важно для окрашивания при низких температурах — правильно подобрать краску. Оптимальным вариантом считаются желеобразные алкидные эмали. Такие составы отличаются высокими адгезивными качествами.

  Источник