Электрокраскопульт для водоэмульсионной краски как выбрать
О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.
Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.
Применение электрических краскопультов
Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:
— отделочных работах для покраски стен и потолков;
— строительных работах для покраски стен и заборов;
— изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;
— опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.
Виды электрических краскопультов
Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.
Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.
Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.
Но недостатков тоже хватает:
— из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;
— образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);
— и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;
— после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.
Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).
Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.
Недостатки тоже есть:
— высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;
— покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;
— из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;
— чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;
— невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.
Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.
Характеристики электрических краскораспылителей
Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.
Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.
Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.
При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.
Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.
Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.
Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.
Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:
Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей
Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.
Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.
Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.
Варианты выбора
Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url paragraph unit unit_text_m»>Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет [url paragraph unit unit_text_m»>
Для профессионального использования и больших площадей потребуется [url paragraph unit unit_text_m»>Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.
Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.
Источник
Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить
Ремонт в жилище или декорирование построенного объекта – мероприятия ответственные и обычно занимают достаточно много времени. Грамотный выбор инструмента при проведении отделочных работ во многом определяет качество и долговечность наносимого покрытия. Использование приспособления, позволяющего распылять лакокрасочное покрытие на обрабатываемую поверхность, намного повышает эффективность процесса.
Краскопульт для водоэмульсионной краски
Распылители могут работать с любыми жидкими материалами, подходящими по вязкости и размеру входящих в состав компонентов. Основные сферы применения устройств: нанесение декоративных покрытий и грунтовок, дезинфекция помещений, опрыскивание растений. Окрашивание стен и потолков – одно из приоритетных направлений использования устройств. Правильно подобрать краскопульт и подготовить его к работе легче, если иметь представление об устройстве приспособления и принципе его работы.
Основные узлы и детали краскопульта:
- рукоять, необходимая для удержания пистолета в руке при работе;
- бачок, в который заливается распыляемый состав;
- спусковой крючок, отвечающий за подачу материала;
- сопло (дюза), через которое распыляется состав;
- регуляторы давления, размера факела, подачи жидкости;
- штуцер для крепления воздушного шланга.
Основные узлы и детали
Одна из основных деталей аппаратов – сопло. Эти съемные приспособления могут иметь различные диаметры, подбирающиеся в зависимости от зернистости распыляемого материала. При проведении отделочных работ удобно использование удлинителей (удочек), что помогает выполнять работы по нанесению покрытий, например, на потолки.
Помимо перечисленных узлов, оборудование может комплектоваться дополнительными устройствами, например, компрессором, без которого не сможет работать пневматический аппарат.
Преимущества и недостатки инструмента
Приобретать краскопульт для домашнего хозяйства оправдано, если существует потребность в частом распылении жидкостей в различных ситуациях.
Чем интересно такое оборудование?
- Высокой скоростью проводимых работ, что особенно важно при обработке больших площадей.
- Возможностью нанесения составов на поверхности любых форм и произведенных из разных материалов.
- Большим выбором предлагаемых производителями моделей.
- Уменьшением расхода распыляемого материала.
- Возможностью использования оборудования для выполнения различных задач.
- Высоким качеством отделки (при использовании краскопульта для нанесения краски).
Конечно, стоимость распылителя нередко является препятствием к его приобретению. Некоторым недостатком можно считать избыточный расход ЛКМ при обработке решетчатых конструкций, когда часть материала теряется вхолостую.
Виды краскопультов
Оборудование может быть ручным или напольным. Первое представляет собой единый блок из пистолета, двигателя, насоса и резервуара. Напольные модели, которые в основном используются профессионалами, характеризуются большей производительностью, высоким запасом прочности и широким диапазоном регулировок. Они состоят из двух частей, для соединения которых используется шланг. Одна часть – мотор, насос и резервуар, установленные на станине и защищенные кожухом. Вторая составляющая оборудования – распылительный пистолет.
В зависимости от метода нагнетания и выталкивания жидкого состава можно классифицировать три вида краскопультов:
- механические;
- воздушные (пневматические);
- безвоздушные (электрические: сетевые или аккумуляторные).
Механические аппараты
Эти устройства относятся к наиболее простым и надежным. Состоит распылительный агрегат из насоса (ручного), к которому подсоединены два шланга. Первый опускается в резервуар с жидкостью, а второй предназначен для соединения с пистолетом (или более простым приспособлением – трубкой с форсункой и вентилем для блокировки подачи), сопло которого распыляет состав под давлением. Как правило, такие агрегаты комплектуются удлиненными разбрызгивателями.
Источник
Краскопульт для водоэмульсионной краски — выбираем правильно
На торговых площадках строительного рынка инструменты для окрашивания различных конструкций представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, что такое краскопульт для водоэмульсионной краски, как им пользоваться в зависимости от модельного исполнения. Ознакомимся с принципами действия каждого вида приспособлений для напыления краски или грунтовки, выполним сборку прибора самостоятельно. После прочтения статьи вопросы к мастерам и консультантам будут точнее, а работа быстрой и качественной.
Покраска потолка распылителем Источник vmirekraski.ru
Обзорная характеристика пульверизаторов
Краскопульты для покраски стен и потолков предназначены для равномерного распределения строительных водянистых материалов методом напыления. Как правило, инструмент используют при работе с лаками и красками. Грунтовочные составы наносят реже, так как создаётся не пропитывающий, а укрывистый слой.
Относительно конструктивного исполнения модельный ряд может иметь значительные различия. Однако принцип действия у краскораспылителя идентичен:
- из резервуара происходит забор рабочей жидкости;
- состав нагнетается к соплу;
- под давлением через стационарную или сменную насадку происходит разбиение потока на мелкие капли, которые по воздуху переносятся на обрабатываемое основание.
На основании этого выделяют следующие преимущества использования пульверизатор для покраски стен:
- Опыт. Чтобы с равным слоем по толщине, аккуратно и качественно произвести окрашивание предметов или конструкций кистью, валиком, требуется относительно больше времени, нежели распылителем. На освоение автоматизированного устройства требуется несколько минут и внимательность.
Декоративное окрашивание «разводами» от кисти Источник avalremont.ru
- Результат. После работы с краскораспылителем формируемое покрытие будет получаться сплошным, равномерным и без разводов, подтёков. Чтобы добиться подобного качества с помощью валика или кистей, необходимо правильно подобрать инструмент под тот или иной лакокрасочный материал, чаще не один. Также важен опыт и знания относительно нюансов формирования покрытия, особенностей каждого вида щетины или шубки.
- Сроки. Методом напыления окрашивание осуществляется заметно быстрее, чем компактными ручными аналогами. Это особенно актуально для отделки помещений с высокими потолками, крупногабаритных конструкций. Для сравнения, валик по скорости в руках мастера уступает автоматическому прибору примерно в 2–4 раза. Существуют модели, с помощью которых можно окрасить до 400 кв. метров в час. И это с учётом не классического двухслойного покрытия, а необходимого трёхкратного подхода.
Недостатков мастера отмечают несколько. Но они не столь значительны на фоне преимуществ. Среди главных минусов выделяется стоимость инструментов, более сложное устройство и правила пользования. Также при работе с некоторыми моделями выходят потери краски. Но в сумме на расходе материала это практически не отражается.
Распыление ЛКМ Источник pbs.twimg.com
Классификация
Базовым критерием для классификации пульверизаторов под ЛКМ является конструктивное решение. Сюда же относится различный принцип создания нагнетательного действия. Так, различают три вида краскопультов: механический, пневматический и электрический.
Ручной тип
Технически инструмент считается самым простым. За перемещение краски в этом устройстве отвечает насос, для работы которого требуется только физическая сила. К нему подключены 2 шланга:
- к ёмкости с краской;
- к соплу.
Также ручной краскопульт для водоэмульсионной краски оснащён удочкой. Это трубчатый жёсткий удлинитель, который является продолжением распределительного шланга. Так можно охватывать большую площадь (от маляра расстояние до 3 метров) и удобнее работать в целом. Чаще сегодня такое устройство используют для побелки потолков, лестничных пролётов, плодовых деревьев в саду.
К плюсам ручного пульверизатора относят мобильность и автономность. Однако работать здесь нужно с помощником. Причём тот должен постоянно следить за равномерностью нагнетаемого давления. Как правило, оно не превышает 0,5 Атмосфер.
Модели механического типа Источник remontik.org
К минусам можно отнести недопустимость работы с лакокрасочными материалами на органической основе. Относительно качества выполняемых работ – оно на фоне других аналогов самое низкое. Это объяснимо разноразмерными каплями. То есть покрытие получается не идеально равномерным. Скорость окрашивания конструкций может достигать 200–250 кв. метров в час.
Электроинструмент
Краскопульт электрический для водоэмульсионной краски считается оптимальным и эффективным устройством для частного сектора. Существуют компактные модели и целые малярные станции, любительские и для профессионального окрашивания.
Воздушные любительские
Просты и удобны в пользовании, позволяют сформировать покрытие хорошего качества. Это обосновано сбалансированным режимом работы, которую обеспечивают либо выносной компрессор, либо встроенная турбина. Последнее устройство считается самым компактным.
Источником питания могут быть электрическая сеть или аккумуляторы (их хватает на 15–40 минут беспрерывного окрашивания). В качестве рабочей жидкости могут выступать любые лакокрасочные материалы и грунтовки. Применяется чаще в быту реже для кузовных работ.
Воздушный электроинструмент Источник zubr-vrn.ru
При выборе устройства рассматривают такие показатели, как мощность и производительность. В случае с электрическими образцами оптимальными считаются 400 Вт и 250 квадратов в час (600 мл/мин). Дополнительным плюсом будут тефлоновые прокладки. Они не деформируются от контакта с растворителями.
Безвоздушные для масштабных объектов
Принцип действия краскопульта для покраски стен аналогичен ручному насосу. Здесь забор рабочей жидкости осуществляется из отдельного резервуара, который может располагаться рядом с маляром. Однако в случае с электрическими моделями давление в системе создаётся в районе 120 Атмосфер, а производительность доходит до 500 кв. метров в час (1,2 мл/мин).
Качество формируемого покрытия превосходит результаты воздушного окрашивания. Инструмент считается профессиональным, дорогостоящим. Поэтому его приобретают мастера для работ на крупных объектах. Для домашнего пользования установки не используют.
Безвоздушная электроустановка Источник adria.ru
Пневматический вариант
Этот пульверизатор выбирают для профессионального окрашивания, так как результат получается максимально высокого качества. Однако, чтобы его добиться, не достаточно приобрести устройство с компрессором и шлангом высокого давления. Здесь на каждом рабочем этапе нужно соблюдать строгие правила, обладать знаниями и опытом, терпением.
Конструктивно рабочая часть пневматического краскопульта для водоэмульсионной краски выполнена в форме пистолета с пусковым курком. К прибору пристроен резервуар. Его расположение может быть верхним или нижним. Также существуют модели с отдельным бачком, из которого происходит забор ЛКМ или грунтовки посредством трубки.
Движущей силой здесь выступает сжатый воздух. Он поступает по гибкому шлангу, что позволяет передвигаться по строительной площадке в допустимом диапазоне. После запуска инструмента воздушный поток попадает в распылитель, где создаётся зона низкого давления. При этом происходит смещение иглы, что открывает сопла. Смешивание жидкости с воздухом способствует образованию туманной среды. Она под напором и благодаря форме форсунок направлена в обрабатываемую поверхность, имеет конкретную форму (чаще это круглый или плоский факел).
Пневматическое устройство Источник zubr-vrn.ru
Принципиальным отличием такого инструмента от аналогов является наличие блока управления. С его помощью можно регулировать интенсивность подачи воздуха и грунтовки с красками. Также возможен контроль над размером капель в образующемся факеле.
Различают пневматические пульверизаторы по рабочему давлению, которое создаётся на выходе из форсунок В таблице представлена обзорная характеристика трёх основных типов:
HP (high pressure – высокое давление) В сопле напор составляет 1,5-1,5 Атмосфер, на входе – от 2,5 до 5 Атм. Расход воздуха приближен к 190 литрам в минуту. Главные достоинства:равномерное распределение краски (за счёт широкого факела);быстрое выполнение работ (из-за высокого давления).К недостаткам относят низкий процент переноса жидкости на основание – порядка 45 %. Под напором факел способен поднимать пыль, если плохо подготовлены стены. HVLP (high volume low pressure – большой объем при низком давлении) На выходе из форсунок напор составляет около 0,7 Атм, на входе от 2,5 до 3 Атм. Объем потребляемого воздуха в минуту равен 230-300 литров.Главные достоинства пульверизатора:на окрашиваемую поверхность переносится порядка 65 % жидкости;относительно невысокая скорость факела на выходе, что снижает потери ЛКМ.Из минусов пользователи отмечают высокие требования к воздушной массе: контроль над объёмами, обязательная чистота. Устройство используется с фильтрующими элементами, которые исключают попадание масла в распыляемый поток. LVLP (low volume low pressure – малый объем при низком давлении) Выходное давление здесь может быть равным от 0,7 до 1,2 Атмосфер, входное – от 1,5 до 2 Атм. Воздуха потребляется порядка 170-200 литров в минуту.На фоне пневматических аналогов здесь основной плюс состоит в увеличении процента оседающей на объекте краски до 70 %. Главный минус – высокая стоимость инструмента.
Источник
Как выбрать электрический краскопульт (2018)
О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.
Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.
Применение электрических краскопультов
Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:
— отделочных работах для покраски стен и потолков;
— строительных работах для покраски стен и заборов;
— изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;
— опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.
Виды электрических краскопультов
Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.
Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.
Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.
Но недостатков тоже хватает:
— из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;
— образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);
— и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;
— после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.
Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).
Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.
Недостатки тоже есть:
— высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;
— покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;
— из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;
— чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;
— невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.
Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.
Характеристики электрических краскораспылителей
Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.
Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.
Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.
При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.
Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.
Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.
Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.
Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:
Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей
Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.
Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.
Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.
Варианты выбора
Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url paragraph unit unit_text_m»>Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет [url paragraph unit unit_text_m»>
Для профессионального использования и больших площадей потребуется [url paragraph unit unit_text_m»>Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.
Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.
Источник