Резиновая краска окраска краскопультом

Резиновая краска окраска краскопультом

Одного взгляда на резиновую краску достаточно, чтобы убедиться, что она отличается от своих собратьев. Материал похож на густую мастику, которая, застывая, превращается в эластичную пленку. И именно растяжимость является основным преимуществом. Этот показатель может достигать 300-400%!

Чтобы понять, что означают эти цифры на практике, представим, что резиновой краской покрыт лист металла. Его можно будет свернуть в трубку или согнуть под острым углом, и покрытие при этом не растрескается и не отслоится от основы. Из этого можно сделать вывод, что краска подходит для нестабильных оснований.

Но это еще не все. Обладая высокой адгезией, резиновая краска держится на тех поверхностях, с которых другая просто стечет. Поэтому ее активно используют для отделки изделий из оцинкованной стали и других гладких материалов. Впрочем, на бетоне, кирпиче и других минеральных изделиях она также показывает себя наилучшим образом.

Термостойкость резиновой краски лежит в пределах от 50 до +60С. Средний срок жизни покрытия составляет 8-15 лет

Говоря о преимуществах резиновой краски, стоит отметить, что через нее не просачивается вода. Но при этом покрытие не является «дышащим», то есть паропроницаемым, что следует отнести к недостаткам.

Образуемая резиновой краской пленка противостоит скольжению, а значит, ее можно использовать в «травмоопасных» местах, например, в зонах вокруг бассейна. Материал практически не восприимчив к ультрафиолету (по крайней мере, так утверждают производители) и долго не выцветает под прямыми солнечными лучами.

Все эти свойства обеспечены довольно сложной формулой резиновой краски. Основу данного материала составляет латекс. Именно он отвечает за эластичность нанесенного покрытия. Растворителем служит вода, и именно ею разбавляют краску в случае загустения. В качестве пленкообразователя выступают эфиры и ацетаты гликолей, которые растворяются, выполнив свою задачу.

Также в состав резиновой краски должен входить антифриз, который не позволит ей затвердеть на морозе. Некоторые производители не используют данный компонент, поэтому при холоде их покрытия утрачивают эластичность.

Наконец, в краску замешивают пигменты и различные химические присадки, например, реагенты, придающие покрытию матовость или глянцевый блеск.

Разумеется, производители стремятся повысить качество материала, внося в формулу краски те или иные изменения. Например, используют натуральный латекс вместо акрилового. Сок каучукового дерева придает продукту столь модную сегодня экологичность, но при этом служит питательной средой для вредоносных бактерий. Чтобы решить эту проблему, или хотя бы минимизировать ее, перед окрашиванием поверхность обрабатывают антисептическим грунтом.

Источник



Свойства резиновой краски, порядок ее нанесения и лучшие производители

Недавно на рынке появилась резиновая краска, материал сразу занял прочные позиции среди пользователей. Применяется внутри и снаружи зданий — для внешних работ подходит лучше всего.

Обычные составы при покраске крыши, стен уже через пару лет требуют обновления: их цвет выгорает, появляются трещины, дефекты, на металле образуется ржавчина. Покраска домов, конструкций и различных изделий резиновой краской дает отличный результат, сильно отличающийся от эффекта обычных ЛКМ.

Описание резиновой краски

Резиновая краска — лакокрасочный материал, изготовленный на основе акриловой водной дисперсии с введением латекса, модификаторов и иных компонентов. Особенность краски — создание уникального эластичного слоя, защищающего поверхность и придающего ей очень красивый вид.

В составе материала нет органических растворителей, краска признается безопасной для человека и окружающей среды, не имеет запаха, не выделяет токсинов.

Виды краски

Свое название средство получило из-за способности после высыхания обретать вид мягкой пленки, похожей на резину. Краска напоминает полимерную мастику, применяемую для производства наливных полов. Обычные ЛКМ таким эффектом не отличаются — по мере сушки составы становятся твердыми даже внешне.

Существует много типов резиновых красок, которые различаются составом, цветом, назначением, формой выпуска.

По области использования средства бывают:

1. Для наружных работ. Фасадные краски, ЛКМ для спортивных площадок и бассейнов, стен и цоколей, кровельных материалов. По эксплуатационным характеристикам краски подходят для экстремальных условий, регулярных перепадов температур.
2. Для внутренних работ. Материалы предназначены для пола, стен, окон, предметов интерьера. Можно пользоваться только в сухих помещениях — на улице такие краски не применяют.
3. Для древесины. В подобные краски входят антисептические и фунгицидные добавки — от бактерий, грибка, плесени, поскольку деревянные изделия больше подвержены гниению.
4. Автокраски. ЛКМ такого типа применяются для окраски металлического кузова машин, имеют богатую палитру, обладают особой износостойкостью. Их можно наносить на колесные диски, элементы салона.

Состав

Базовый состав резинового ЛКМ включает латекс, который придает эластичность, прочность, пластичность. Для обеспечения нужных свойств в краску вводят каучуковую смолу (не во все виды), консерванты и антисептические добавки, колеры (пигменты). Для придания морозостойкости в составе может присутствовать антифриз. Разводить материал можно водой, ведь это связующий компонент. Есть в краске коалесцент — модификатор, образующий пленку на обработанной поверхности.

Некоторые стараются узнать, как сделать резиновую краску своими руками. Конечно, придать самодельной краске особо прочные свойства не получится, такое возможно только в промышленных условиях. Домашние мастера делают материал из силиконового герметика, который надо разбавить растворителем и ввести любой краситель (обычно черный, серый, коричневый).

Объем и форма выпуска

Краску выпускают в жидком виде в банках, барабанах, ведрах, спреях и аэрозолях. Последний вариант более дорогой, зато очень удобен в работе. Вес краски может составлять:

Источник

Рекомендации технолога по окраске резиновой краской

Резиновую краску технолог ООО Технопрок рекомендует наносить, как вручную, так и автоматизированно. Если требуется покрасить большие площади, то подойдут и простые краскопульты и профессиональные распылительные станции фирмы Graco. Специалистам в России резиновая краска также известна под аббревиатурой ВД-АК-103.

Высокоэластичная морозо- и термо- стойкая краска для внутренних и наружных работ

Прежде, чем приступить к работе, необходимо тщательно перемешать резиновую краску, используя дрель с насадкой. Допускается разводить водой или грунтом, но не более 10% от объёма краски. Регулярно перемешивать краску (не обязательно механически) следует также и во время работы.

Технологи резиновой краски считают, что наилучшего результата можно добиться, если окраска резиновой краской осуществляется в несколько проходов. При ручном нанесении кистью или специальным валиком рекомендуется 2 или 3 прохода. При автоматизированном нанесении укрывистость лучше, поэтому достаточно одного или двух проходов.

При этом нанесение следующего слоя краски возможно только после высыхания предыдущего. Время промежуточной сушки, при нормальных условиях, составляет 1 час. 60 минут — это период высыхания «на отлип».

Для окончательного формирования «резинового» покрытия требуется 2…3 часа, но этот период зависит от относительной влажности и температуры окружающей сореды. Минимально допустимая температура для окраски резиновой краской составляет +10град.С.

По завершению применения резиновой краски, следует очистить рабочий инструмент или промыть трубопроводы краскораспылителя. Для кистей и валиков используется вода с моющими средствами. Краскопульты промываются составами, рекомендованными производителями окрасочного оборудования.

Применение резиновой краски

Свойства и характеристики резиновой краски Технопрок позволяют применять её для окраски внутри и снаружи домов, ограждающих конструкций и изделий из различных строительных материалов. При автоматизированном нанесении удобно осуществить окраску резиновой краской даже очень сложной и рельефной конфигурации.

• Окраска металлоконструкций и металлоизделий.
• Окраска скатной кровли, выполненной из штучных материалов (металлочерепица, шифер, профнастил, ацеид и т.д.).
• Окраска стен снаружи и внутри здания из гипсокартона, ДСП, ДВП, бетона, кирпича.
• Окраска стен поверх штукатурки и шпатлевки.
• Декоративная и защитная окраска стен и фасадов зданий.
• Декоративная покраска внутри жилых и офисных помещений.
• Декоративная покраска во влажных помещениях.

ВД-АК-103 Технопрок™ отличается стойкостью к УФ, является финишным покрытием для наружного применения, поэтому применение резиновой краски поверх гидроизоляционных покрытий из жидкой резины Elastopaz позволяет увеличить срок службы плоской мягкой кровли.

Дополнительное преимуществом при нанесении цветной резиновой краски на Elastopaz является то, что крыша выглядит более эргономично и не греется, в отличие от кровель чёрного цвета, защищённых по технологии бесшовной гидроизоляции жидкой резиной.

В зависимости от окрашиваемого материала расход резиновой краски варьируется.

Краска резиновая расход

Чтобы гарантированно получить 100% укрывистость окрашиваемой поверхности, рекомендуется наносить материал в 2 слоя. При этом примерный расход резиновой краски, в зависимости от основания, приведён ниже.

• металлоизделия и металлоконструкции, оцинкованное, загрунтованное железо: до 200 г/м2
• гипрок, оштукатуренные поверхности, дерево: до 350 г/м2
• дерево: до 400 г/м2
• шифер, бетон: 450 г/м2

Гарантией качества покрытия резиновой краской является тщательно подготовленная поверхность.

Подготовка к окраске резиновой краской

Поверхность очистить, при необходимости промыть. Удалить мел, грязь, пыль, масло и остатки старого отслоившегося покрытия. При необходимости поверхность зашпатлевать, зашлифовать и удалить пыль от шлифовки. При наличии сильных жирных пятен, поверхность обезжирить, используя растворители.

Пористые поверхности обязательно огунтовать, используя, например, битумно-полимерную грунтовку на водной основе для жидкой резины ПазПраймер.

Твёрдые глянцевые поверхности, окрашенные масляными или алкидными красками) ошлифовать до матового состояния. Промыть раствором фосфата натрия или соды, тщательно ополоснуть водой и высушить.

Краскопульты для покраски ВД-АК-103

При автоматизированном нанесении резиновой краски многие специалисты отмечают отличные возможности профессионального оборудования фирмы Graco.

Установки Graco позволяют соблюдать технологические требования покраски, обеспечивают высокое качество покрытия. Удобство работы во многом обусловлено эргономической конструкции и чувствительному выключателю куркового типа. Высокая производительность краскопультов Graco сокращает выделение вредных летучих веществ.

Современное окрасочное оборудование Graco имеет условный коэффициент переноса лакокрасочных материалов 80-95. Это очень высокий показатель, обеспечивающий качество применения резиновой краски по горизонту, стенам и потолочным поверхностям. При этом достигается экономия краски и времени, обеспечивается высокое качество и долговечностью покрытия.

Источник

Особенности выбора и использования резиновой краски для металла

Существуют разные способы обработки металлических деталей для их защиты от окисления и образования ржавчины, изменения вида поверхностей. Резиновая краска для металла — универсальное средство, позволяющее заменить все способы обработки материала. Важно знать, как правильно работать с ней, чтобы добиться качественного результата.

Назначение

Обрезинивание деталей из металла — процедура, которая проводится для защиты металлических поверхностей от окисления, образования ржавчины.

Технология применяется для покрытия:

, несущих столбов;
• кровельных листов из металлочерепицы;
• листов оцинкованной стали;
• профнастила;
• металлоконструкций из тонколистовой стали;
• деталей кузова автомобилей, промышленного оборудования;
• металлических деталей в местах с повышенным уровнем влажности.

Характеристики

1. Коалесцент. Нужен для образования цельной пленки.
2. Акрилатный латекс. Необходим для придания эластичности, прочности.
3. Вода. Растворитель для красящего состава.
4. Антифриз. Увеличивает морозостойкость готового покрытия.
5. Разные добавки для изменения основных характеристик, пигменты, наполнители.
6. Консервант. Нужен для сохранения красящего состава при хранении.

Характеристики резиновой краски:

1. Высокая адгезия.
2. Длительность высыхания — до двух часов.
3. Устойчивость к перепадам температуры в пределах -50–+60°C.
4. Для нанесения подойдут кисти, валики. Существуют красящие резиновые составы, которые выпускаются в баллончиках для распыления на металлические поверхности.
5. Срок службы — 10 лет.
6. Растяжимость — до 400%.

Красящий состав подходит для нанесения на асбоцемент, черные металлы, асфальт, оцинкованную сталь, алюминий, профнастил, газобетон, дерево, гипс, пластик, бетон.

Принципы выбора

Чтобы купить качественную резиновую краску, нужно знать критерии выбора, изучить производителей красящего состава.

Критерии

Что нужно учитывать при покупке краски:

• назначение;
• наличие сертификата качества;
• срок годности;
• расход на 1 м 2 .

Даже при нанесении такого вида красящего состава в два слоя, расход остается минимальным.

Как определить качество краски?

1. Осмотреть упаковку красящего состава. Она не должна иметь визуальных повреждений.
2. Прочитать состав. Если в нем есть антисептик, подобная краска подойдет для дерева, а не для металла.

Производители и цены

• Dali;
• Rubber Paint;
• Rezolux Universal;
• lasti Dip;
• Super Decor;
• АКТЕРМ.

Средняя цена за 1 л — 500 рублей.

Преимущества и недостатки

1. Отсутствие неприятного запаха при нанесении, эксплуатации.
2. Высокий уровень адгезии к разным видам металлов.
3. Устойчивость к воздействия влаги.
4. Невосприимчивость к перепадам температуры.
5. Срок эксплуатации при нормальных условиях — 10 лет.
6. Устойчивость к механическим воздействиям.
7. Антискользящий эффект.
8. Высокий показатель эластичности.
9. Экологичность.
10. Быстрое высыхание после напыления или нанесения ручными инструментами.
11. Паропроницаемость.

Важно соблюдать правила по нанесению краски. Любая ошибка может привести к отслаиванию покрытия.

Принципы окрашивания

При работе с резиновой краской важно соблюдать ряд правил, особенностей. Они относятся к подготовке, шпатлевке, грунтования поверхностей, нанесению красящего состава.

Инструменты и материалы

;
• кисти, валик;
• лоток для переливания красящего состава;
• плотную полиэтиленовую пленку, скотч, острый нож или ножницы;
• растворитель, грунтовку по металлу; , шлифовальную машинку.

Подготовка

Этапы подготовки металлических поверхностей:

1. Любые загрязнения, налет удалить наждачной бумаги, щеткой по металлу или шлифовальной машинкой.
2. Обезжирить поверхности растворителем или моющим средством. Важно удалить все пятна.
3. Подождать пока поверхности полностью высохнут.

Шпатлевание

Шпатлевание проводится, когда на поверхностях есть большие повреждения, трещины. Прежде чем продолжить подготовку детали ее нужно обмазать специальным наполнителем, дождаться его высыхания.

Грунтование

Еще одни важный этап при подготовке металлических поверхностей до покраски – грунтование. Процесс нанесения грунта:

1. Прежде чем покрывать металлические поверхности грунтовкой, нужно нанести на них специальный антикоррозийный состав.
2. Нанести ингибирующую или изолирующую грунтовку.

Дождаться ее высыхания. Глянцевые поверхности обработать мелкой наждачкой для увеличения адгезии, смести появившуюся пыль.

Нанесение краски

Наносить резиновую краску нужно в определенных условиях:

1. Нельзя красить детали на улице при сильном ветре, который несет пыль.
2. Запрещено наносить красящий состав под прямыми солнечными лучами, при наличии осадков.
3. Оптимальная температура для нанесения — 5–25 градусов, уровень влажности — до 70%.

1. Наносить резиновую краску нужно несколькими тонкими слоями. После покрытия поверхностей первым слоем следует подождать 4 часа до нанесения второго.
2. Постоянно помешивать краску, чтобы она не загустела слишком сильно.
3. При нанесении необходимо дать красящему состав время, чтобы он заполнил все неровности, микротрещины.

Инструменты, которыми проводится работа, нельзя надолго оставлять на открытом воздухе. Лучше класть их в банку с водой.

Техника безопасности

Резиновая краска не содержит вредных веществ, которые могут выделяться при ее нанесении или эксплуатации, но для работы с ней рекомендуется использовать защитные перчатки, рабочую одежду с длинными рукавами. Если помещение хорошо проветривается, респиратор с защитными очками не нужны.

Рекомендации

Советы по работе с резиновой краской:

1. Нельзя использовать составы с истекшим сроком годности.
2. Для окрашивания лучше использовать краскопульт. С помощью этого инструмента можно добиться равномерного распределения красящего слоя.
3. Мыть покрашенные поверхности можно только через 7 дней.

Важно правильно очистить рабочие поверхности, чтобы получился высокий уровень адгезии.

Резиновая краска — универсальный состав, который подходит для обработки разных материалов. При ее применении можно добиться антискользящего эффекта, защиты от окисления, образования ржавчины, выравнивания сторон. Важно учитывать особенности нанесения красящего состава.

Источник

Оборудование для покраски жидкой резиной

Многие автолюбители, которые хотят покрасить свое авто резиновой краской, наверняка задавались вопросом, какой аппарат для покраски необходимо использовать. Некоторые автовладельцы твердят, что для работ подойдет обыкновенный краскопульт, который используется для окрашивания авто обычными лакокрасочными составами, но это не так.

Для распыления жидкой резины вам необходимо будет приобрести специальную модель, которая снабжена увеличенным соплом (больше 1,4 мм) и объемом бачка краски. Высокая вязкость резинового состава позволяет использовать лишь широкое сопло, так как через обычное красящий состав просто не пройдет.

Краскопульт для жидкой резины Bosch

Характеристики аппарата

В составе комплекта для покраски жидкой резиной есть:

• краскопульт;
• игла;
• вискозиметр;
• ремень для транспортировки;
• увеличенное сопло;
• клапан;
• шланг с гофрой.

Объем стандартных мобильных аппаратов — 0,6 или 0,8 л. Этого хватит на покраску одним слоем 2—3 комплектующих авто. Чтобы обеспечить регулировку точности нанесения, на моделях присутствует факел распыления, который регулирует расход краски. Производительность стандартной модели объемом в 0,6 л составляет до 320 л за 1 минуту. Аппараты, которые есть в продаже в автомагазинах, приспособлены для распыления жидкой резины на основе воды и растворителей. Мощность обычного аппарата достигает 280 Вт, а вес составляет около 1,5 кг. За 15 минут работы вы сможете окрасить до 5 кв. м авто. Его использование предполагает соединение с баллоном жидкой резины. При распылении облако не образуется.

Для того чтобы устройство было удобно использовать для окрашивания разных частей авто, в комплекте к нему прилагается шланг, средняя длина которого составляет около 2 м, а также ремень для подвешивания аппарата.

Пистолет для окрашивания имеет технологию HVLP, которая обеспечивает высокое давление при нанесении вещества. Оборудование имеет довольно простую конструкцию, так что при засорении его можно легко разобрать и очистить.

Краскопульт для жидкой резины Earlex

Виды оборудования

В зависимости от расположения стакана, куда наливается красящий состав, все модели делятся на:

• аппараты с расположением стакана вверху;
• модели с нижним расположением стакана. Их во время работы нужно удерживать в вертикальном положении для предотвращения всасывания веществ.

Принципиальной разницы в разновидностях во время работы с составом нет — это дело привычки и удобства. Материал бачка может быть таким:

• пластик. Дает возможность увидеть расход красящего вещества;
• металл. Непрозрачный, однако, легко промывается.

Подготовка аппарата к работе

Подготовьте пистолет для покраски: подойдет компрессорный, электрический или кислородный аппарат, сопло которого имеет размеры от 1,5 до 1,8 мм. Приготовьте баллон краски.

Используйте защитный костюм и респиратор — без последнего устройства ваша работа в закрытом помещении (на открытом воздухе покраска не проводится) является опасной для здоровья.

Нагрейте состав до температуры выше +40 градусов при помощи водяной бани для смешивания в однородное вещество красящего состава и растворителя (на 4 л краски используйте 6 л растворителя). После нагревания залейте смесь в пистолет. Далее вам нужно потренироваться на любой поверхности — старой детали авто, картоне. Добейтесь аккуратности и плавности линий.

Покраска автомобиля с помощью краскопульта

Правила работы

Основные правила и рекомендации специалистов таковы:

• двигайте аппарат на расстоянии около 30 см параллельно окрашиваемой поверхности. Это очень важно, так как приближение оборудования грозит шагренью (шероховатостью и морщинами) будущего покрытия. Отдаление будет способствовать большому расходу красящего вещества и неравномерной окраске авто;
• факел должен иметь овальную форму;
• аппарат нужно двигать плавно и с одной скоростью. Если будете совершать более быстрые движения, рискуете не покрыть составом всю поверхность кузова. А при медленном движении кузов будет шероховатым, а сам состав потечет;
• отклонения аппарата для покраски должны составлять не более 5—10 градусов;
• наносите состав перекрывающими друг друга полосами (от 4 до 6 см) для компенсации неровностей при окрашивании;
• когда вы заканчиваете нанесение полосы, не следует оттягивать изделие в сторону или на себя, а также поворачивать руку с отведенным факелом.

Перед началом рабочего процесса проверьте баланс расхода воздуха и красящего вещества. Вам понадобится проверить надежность соединения шланга для подачи воздуха и при необходимости отрегулировать его. Использовать изделие нужно при температуре до +25 градусов при относительной влажности до 87%.

Источник